我們是一家濟南注塑加工制造商。在注塑過程中,我們會遇到溫度過高的情況。面對這種情況我們需要做什么?高溫給我們帶來什么不便? 我們已經介紹了很多關于注塑成型的基本情況。下面我們將直接介紹與溫度有關的情況。 注射成型過程中高溫會給我們帶來哪些不利因素?主要包括五個方面。
1.溫度過高會降低機油的粘度:當注塑工藝過高時,機油的粘度會降低,而且可能會增加泄漏。此時,泵的容積效率和整個系統的效率也會明顯降低。如果油的粘度降低,閥芯等運動部件的油膜會變薄或有被割斷的現象。此時,摩擦阻力也會增加,這會增加磨損現象。
2.加速油氧化變質:注塑過程中溫度過高會加速油氧化變質,溶解瀝青物質,降低液壓油的使用壽命,分析物質會堵塞阻尼孔和間隙式閥口,導致壓力閥卡死如果不工作,金屬管就會拉伸彎曲,甚至斷裂。
3.注塑件的工作質量惡化:注塑過程溫度過高,會導致注塑件的工作質量惡化,油中的空氣也會溶解逸出,產生氣穴,從而降低了液壓系統的性能。
4.機器的熱變形現象:液壓元件的熱膨脹系數不同的元件,由于學徒期必須減少,卡死,造成工作故障,嚴重影響液壓系統的傳動精度,并造成注塑加工件的質量下降。
5.會使橡膠密封變形,加速老化失效,降低密封性能的使用壽命,造成泄漏。