在注塑加工過程中，壓力是決定產品是否變形的一個重要根據，注塑過程中壓力包含塑化壓力和注射壓力兩種，下面，濟南注塑加工廠為您介紹一下生產中的壓力操控方法。

1.塑化壓力：（背壓）選用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔料在螺桿滾動后退時所遭到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓．這種壓力的巨細是能夠經過液壓體系中的溢流閥來調整的．在注射中，塑化壓力的巨細是隨螺桿的規劃、成品質量的請求以及塑料的種類不一樣而需求改動的，如果說這些狀況和螺桿的轉速都不變，則添加塑化壓力會加強剪切效果，即會進步熔體的溫度，但會減小塑化的功率，增大逆流和漏流，添加驅動功率。

2.注塑壓力：在當前生產中，簡直一切的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力為準的．注塑壓力在注塑成型中所起的效果是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實．

為了確保終究商品的良好質量，濟南注塑加工廠提醒您留意注塑加工過程中的壓力操控方法．依據商品所請求的質量。