濟南注塑模具是一種用于復雜零件批量生產的加工方法。注塑模具所使用的原理:用注塑機的螺桿將熱熔化的塑料原料推入塑料模腔,經冷卻固化后得到塑料成型制品。
塑料模具由運動模和固定模兩部分組成。移動模安裝在注塑機的移動模板上,固定模安裝在注塑機的固定模板上。在注射成型過程中,活動模和固定模閉合,形成澆注系統和型腔。開模時,將活動模和固定模分開取出塑料制品。
盡管由于塑料的種類和性能、塑料制品的形狀和結構以及注塑機的類型,模具的結構可能會有很大的變化,但基本結構是相同的。模具主要由澆注系統、溫度調節系統、成形件和結構件組成。
澆注系統和成型件是與塑料直接接觸并隨塑料和制品變化的零件。它們是塑料模具中最復雜、最易變化的零件,對加工光潔度和精度要求最高。注射模是生產塑料制品的工具,也是使塑料制品結構完整、尺寸準確的工具。注射成型是一種用于復雜零件批量生產的加工方法。具體地說,由熱熔化的塑料在高壓下被注射成型機注射到模腔中,然后冷卻固化得到成型產品。盡管由于塑料的種類和性能、塑料制品的形狀和結構以及注塑機的類型,由該模具組成的模具的結構可能會有很大的變化,但基本結構是相同的。
模具主要由澆注系統、溫度調節系統、成形件和結構件組成。澆注系統和成型件是與塑料直接接觸并隨塑料和制品變化的零件。它們是塑料模具中最復雜、最易變化的零件,對加工光潔度和精度要求最高。注射模由動模和定模組成。移動模安裝在注塑機的移動模板上,固定模安裝在注塑機的固定模板上。在注射成型過程中,活動模和固定模閉合,形成澆注系統和型腔。開模時,將活動模和固定模分開取出塑料制品。為了減少模具設計和制造的繁重工作量,大多數注塑模采用標準模架。
當單分型面注射模打開時,將移動模和固定模分開,從而取出塑料件,即單分型面模,又稱雙板模。它是注射模最簡單、最基本的形式??筛鶕枰O計成單腔或多腔注射模。它是應用最廣泛的注射模。
雙分型面注射模雙分型面注射模有兩個分型面。與單分型面注射模相比,雙分型面注射模增加了一塊中間板(又稱活動澆口板,裝有固定模所需的澆口、流道等零部件),可在固定模部分局部移動,因此又稱三板(活動模板、中間板、固定模板)注射模,常用于單腔或多腔點澆口注射模。開模時,將中間板與固定模板在固定模板的導柱上固定距離分開,以便取出兩模板之間的澆注系統混凝土。雙分型面注射模結構復雜,制造成本高,零件加工難度大,一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。
當有側分型抽芯機構的注射模內有側孔或側凹時,應使用側移型芯或滑塊進行成型。注射成型后,移動模先向下移動一定距離,然后固定在固定模板上的彎曲銷的傾斜部分迫使滑塊向外移動。同時,脫模機構的推桿推動推板,將塑料件從芯部取出。
由于塑料件的特殊結構,帶有活動模塑件的注射模需要設置活動模塑件,如活動沖頭、活動模、活動鑲塊、活動螺紋芯或環等,在脫模時可與塑料件一起從模具中取出,然后從塑料部分分離出來。
當注塑模具中有螺紋的塑料件需要自動脫模時,可以在模具上設置可旋轉的螺紋芯或螺紋環??刹捎米⑺軝C的開啟動作或旋轉機構,也可設置專用傳動裝置帶動螺紋芯或螺紋環旋轉,使塑料件釋放。
無流道注塑模無流道注塑模是采用對流通道絕熱加熱的方法,使塑料遠離注塑機噴嘴處于一腔之間的熔融狀態,使注塑機在打開模具取出塑料件時沒有澆注系統冷凝。前者稱為絕熱流道注射模,后者稱為熱流道注射模。
直角注射模直角注射模只適用于角式注射機,不同于其它注射模,其進給方向與開閉方向垂直。主流道設置在動模和定模的分型面兩側,其橫截面積通常不變,這與其他注塑機使用的模具不同。為了防止注塑機噴嘴和主流道進口端的磨損和變形,可以設置可更換的流道鑲塊。